FONDERIE ZAMAK

Utilisé dans de nombreux domaines la fonderie sous pression Zamak (ou zamac) permet d’obtenir des pièces minces, complexes avec des tolérances dimensionnelles réduites et des cadences de production élevées.
Le zinc qui compose l’alliage (à 95%) est d’origine naturelle, recyclable à l’infini avec un impact environnemental de seulement 4 KgCo2 par Kg de pièces fabriquées.

NOS RÉALISATIONS EN MÉTAL INJECTÉ ZAMAK

Les pièces en Zamac ont des propriétés mécaniques identiques voir supérieures à l’aluminium et à certains plastiques techniques si elles sont utilisées à une température inférieure à 100°c. Voici quelques exemples :

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Zamak 5
Composition en pourcentage

  • Zinc 94,5 %


  • Aluminium 4%


  • Cuivre 1 %


  • Magnesium 0,05%

MOYENS

MOYENS

  • 1 Presse à injecter 50T
  • 3 Presses à injecter 20T Frech
  • 1 Robot de fonderie
  • 2 Presses à injecter 80T Frech
  • 1 Presse à injecter 125T Frech
  • 2 Machines de tribofinition
  • 3 Machines de perçage/taraudages automatiques

ATELIER DE MÉCANIQUE

  • 3 Centres d’usinage CN verticaux
  • 1 Tour CN Haas
  • 1 Tour parallèle
  • 2 bancs de perçage
  • Bain de nettoyage par ultrasons, rectifieuse…
  • La possibilité de mettre au point des machines spéciales (taraudages, bagueuses)

CONTRÔLE

  • 1 Balance au 1/1000 de g
  • 1 Machine de mesure vidéo 400×300 Vumaster
  • 1 Machine de test de dureté (HRC)
  • + Moyens conventionnels de contrôle dimensionnels (pied à coulisse, jauge etc…)

Nous fabriquons en série des pièces de fonderie suivant des plans ( 3D et 2D ) ou à partir d’une pièce existante.